هیدروفرمینگ و فرآیند تولید قطعه در آن
هیدروفرمینگ و فرآیند تولید قطعه در آن
در دنیای قطعات می توان فرآیند های تولیدی بسیار متنوعی را مشاهده کرده و به خوبی از آن ها استفاده کرد.
تولید قطعات فلزی به شکل های مختلف انجام شده و می توان کیفیت های متنوعی را نیز مشاهده کرد.
در استفاده از این روش ها باید به نکات بسیار زیادی توجه داشته باشید.
هیدروفرمینگ را می توان به عنوان یکی از روش های بسیار کاربردی موجود در نظر داشته و به خوبی از آن ها استفاده کرد.
در این فرآیند قسمت های مختلفی وجود داشته و باید به خوبی از آن ها استفاده کرد.
با توجه به نوع قطعه مد نظر می توان از روش های مختلف استفاده کرده و با جزئیات زیادی این محصولات را تولید کرد.
باید توجه داشته باشید که در این فرآیند ویژگی های بسیار زیادی وجود دارد که می توان به خوبی از آن ها استفاده کرد.
کیفیت بالا در این محصولات را می توان به شکل های مختلف در اختیار داشته و به خوبی از آن ها بهره برد.
نحوه کار هیدروفرمینگ
هیدروفرمینگ بر اساس قالب و فشار سیال کار کرده و می توان قابلیت های بسیار زیادی را نیز مشاهده کرد.
این محصولات در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار گرفته و به خوبی برای حالت های گوناگون مناسب می باشند.
در تولید قطعه به این روش باید از یک سیال با فشار بسیار زیاد استفاده کنید که در این حالت باید بتوانید این فشار را تولید کنید.
با استفاده از ابزار و وسایل مختلف می توان این فشار را تولید کرد.
از دیگر ویژگی های موجود در این محصولات که می توان به خوبی از آن استفاده کرد وجود قالب های مختلف می باشد.
در روش هیدروفرمینگ می توان از فلزات بسیار متنوعی استفاده کرده و بهترین بازدهی را نیز مشاهده کرد.
این روش را به عنوان یک عملیات سرد شناخته و به شکل های مختلف از آن استفاده می کنند.
باید در نظر داشت که متریال های فلزی که قابلیت عملیات سرد را دارند در دسته بندی های مختلف قرار می گیرند.
این روش نسبت به پرس کاری های سنتی بسیار با کیفیت تر و مقرون به صرفه تر می باشد.
فرآیند هیدروفرمینگ
فرآیند هیدروفرمینگ را می توان در دو حالت کلی معرفی کرده و به خوبی از آن ها استفاده کرد.
استفاده از تنوع موجود در این فرآیند می تواند ویژگی های بسیار زیادی را داشته باشد.
باید توجه داشت که در این فرآیند ابتدا لوله و یا ورق فلزات را درون قالب های مخصوص قرار می دهند.
با استفاده از یک سیال پرفشار فلز قرار داده شده را به شکل قالب در آورده و به خوبی از آن استفاده می کنند.
باید توجه داشته باشید که در این فرآیند می توان تمامی جزئیات موجود در قالب را ایجاد کرده و بهترین کیفیت را نیز مشاهده کرد.
برای تبدیل فلز های مختلف به یک اسکلت خاص باید ابتدا اندازه گیری های لازم را انجام داد.
به صورت کلی این فرآیند برای تولید قطعات پر مصرف و پیچیده مورد استفاده قرار می گیرد.
این ویژگی های بسیار بارز در این فرآیند باعث شده است تا بتوان به خوبی از آن استفاده کرد.
کیفیت موجود در هیدروفرمینگ به میزان فشار و قالب موجود بسیار وابسته می باشد.
می توان در دو حالت کلی این فرآیند را انجام داد.
مقایسه هیدروفرمینگ با پرس کاری قدیمی
هیدروفرمینگ نسبت به پرس کاری های قدیمی بسیار قوی تر و دقیق تر می باشد.
نسبت به پرس کاری سنتی نیز می توان کیفیت بالاتری را نیز در اختیار داشت.
از مهم ترین فلزاتی که قابلیت شکل دهی سرد را دارند می توان به فولاد، مس، آلومینیوم، برنج و… اشاره کرد.
در تمامی این فلزات می توان به راحتی شکل های دلخواه و پیچیده را نیز تولید کرد.
در این روش می توان به راحتی اجزا و قسمت های مختلف دستگاه را تعویض کرده و از نمونه های دیگر استفاده کرد.
استحکام و مقاومت بالا در قطعات تولید شده باعث شده است تا بتوان محصولات با دوامی را تولید کرد.
یک دست بودن قطعات را می توان به عنوان یکی دیگر از ویژگی های موجود در نظر داشته و به خوبی از آن ها استفاده کرد.
انواع هیدروفرمینگ
برای فرآیند هیدروفرمینگ می توان دسته بندی هایی را نیز در نظر داشت.
از مهم ترین دسته بندی های موجود مربوط به نوع شکل دهی قطعات و مواد اولیه می باشد.
می توان به کمک حالت های مختلف شکل دهی ها را نیز انجام داد.
از مهم ترین روش های تولید می توان به نمونه های زیر اشاره کرده و هر یک را به خوبی شرح داد.
_ فرآیند هیدروفرمینگ لوله:
یکی از روش های موجود مربوط به شکل دهی قطعات تو خالی می باشد.
در این روش به جای استفاده از ورق های مختلف از لوله های فلزی استفاده می کنند.
در این حالت لوله باریک را درون قالب قرار داده و با استفاده از فشار سیال شکل دهی را انجام می دهند.
این فشار تا جایی ادامه پیدا می کند که لوله مد نظر بتواند تمامی قسمت های موجود درون قالب را پر کرده و شکل قالب را به خود بگیرد.
سیال مورد استفاده در این حالت ممکن است از هر نوعی باشد اما معمولا از آب در این روش استفاده می کنند.
با توجه به اینکه فشار آب در تمامی قسمت های موجود در این قطعه یکسان می باشد می توان به راحتی ضخامت یکسان و یکدستی را در اختیار داشت.
از این نوع فرآیند هیدروفرمینگ بیشتر برای تولید قطعات کوچک و اتصالات مختلف استفاده می کنند.
_فرآیند هیدروفرمینگ ورق:
هیدروفرمینگ را می توان به عنوان یکی از قدیمی ترین روش های تولید قطعه در نظر داشت.
در سال های دور از این روش برای تولید بدنه انواع خودرو ها استفاده می کردند.
باید در نظر داشته باشید که کیفیت موجود در این روش و مراحل استفاده از آن بسیار راحت و سریع می باشد.
در این روش اساس کار بر پایه کشش بوده و می توان ورق را در یک مرحله و به کمک سیال های مختلف تبدیل به قطعه مد نظر کرد.
این روش همانند روش کشش ورق می باشد اما در این روش می توان به راحتی در یک مرحله تولید را انجام داد.
در حالتی که در روش کشش باید طی چندین مرحله تولید را انجام داد.
جمع بندی
در یک جمع بندی کلی می توان بیان داشت که استفاده از روش هیدروفرمینگ بسیار عالی و مقرون به صرفه می باشد.
می توان از این روش در حالت های مختلف و متنوعی استفاده کرده و بازدهی بالایی را در تولید قطعه مشاهده کرد.
قیمت انواع آهن آلات
برای اطلاع از قیمت انواع تیرآهن ، میلگرد ، نبشی ، ناودانی ، ورق سیاه ، ورق گالوانیزه ، پروفیل ، قوطی ، لوله و محصولات مفتولی با کارشناسان فروش شرکت پارتاک فولاد فرهنگ تماس حاصل فرمائید.