آنچه باید درباره تفاوت ورق روغنی ST12 باST14 بدانیم

آنچه باید درباره تفاوت ورق روغنی ST12 باST14 بدانیم

آنچه باید درباره تفاوت ورق روغنی ST12 باST14 بدانیم

در این مقاله قرار است اطلاعات کوتاهی درباره تفاوت ورق روغنی ST12 باST14  ارائه کنیم.

اما قبل از آن ذکر این نکته لازم است که ورق ST12 و ورق ST14 جزو ورق‌های روغنی هستند که عموما طی فرایند نورد سرد تولید می‌شوند.

ورق روغنی بر عکس ورق سیاه دارای سطحی براق و روشن است. کیفیت سطحی ورق‌های روغنی بسیار بالاتر از ورق سیاه است.

اما در خصوص تفاوت ورق روغنی ST12 باST14 لازم به ذکر است که ورق ST12 جزو ورق‌های روغنی است که از استحکام کششی خوبی برخوردار است و از آن با نام ورق کششی هم یاد می‌شود.

در نتیجه از آن در مواردی که استحکام بالایی نیاز است استفاده می‌شود.

به صورت معمول استحکام کششی ورق ST12 در بازه 270 تا 410 مگاپاسکال است که نشان می‌دهد این دسته از ورق‌های روغنی استحکام بالاتری نسبت به دیگر انواع ورق‌های روغنی از جمله ورق ST14 دارند.

از نظر ترکیب شیمیایی، ورق ST12 دارای 0.1 درصد کربن، 0.2 تا 0.45 درصد منگنز، 0.035 درصد فسفر، 0.035 درصد گوگرد و مقدار اندکی نیتروژن است.

در خصوص ورق ST14 اما باید بگوییم که از این ورق با نام ورق فوق کشش نیز یاد می‌شود که دلیل این موضوع خواص کشسانی مطلوب‌تر این محصولات فولادی است.

ورق ST14 نسبت به ورق‌های ST12 مقاومت کششی پایین‌تری دارد و نرم‌تر و منعطف‌تر است.

از جمله مهمترین خصوصیات ورق‌های ST14 می‌توان به انعطاف پذیری و قابلیت جوشکاری آن اشاره کرد.

از نظر ترکیب شیمیایی هم ورق ST14 دارای 0.8 درصد کربن، 0.03 درصد فسفر، 0.4 منگنز، 0.01 سیلیکون و 0.03 درصد گوگرد است.

لازم به ذکر است که مهمترین تفاوت ورق روغنی ST12 باST14 ، تفاوت در قیمت آن‌ها است.

ورق ST12 به دلیل دارا بودن عناصر آلیاژی بیشتر و استحکام کششی بهتر، قیمت بالاتری نسبت به ورق ST14 دارد.

تفاوت ورق روغنی ST12 باST14

کاربردهای مهم ورق ST12 و ST14 کدامند؟

در خصوص کاربرد ورق ST12 باید بگوییم که این دسته از ورق‌های روغنی به دلیل اینکه درصد کربن پایینی دارند، از استحکام بالایی برخوردارند.

در نتیجه همین موضوع سبب شده تا بیشترین میزان استفاده از ورق ST12 در حوزه ساخت و ساز باشد. ورق‌های ST12 در ساختمان سازی و پل سازی کاربرد فراوانی دارند.

از ورق ST12 در ساخت کانتینر، ساخت پوسته‌ی کوره‌های صنعتی و کشتی سازی نیز استفاده می‌شود. همچنین بخش قابل توجهی از بدنه‌ی خودروها را ورق ST12 تشکیل می‌دهد.

به علاوه بشقاب مخازن تحت فشار نیز با ورق ST12 تولید شده و استفاده از این ورق‌ها در تولید قطعات الکتریکی نیز بسیار رایج است.

در خصوص ورق ST14 اما باید بگوییم که این ورق‌ها هم انعطاف بالایی دارند و هم از استحکام خوبی برخوردارند.

در نتیجه یکی از کاربردهای مهم این ورق‌ها مربوط به حوزه ساخت و ساز و در مواردی که به پرسکاری با عمق زیاد نیاز داریم، می‌باشد.

لازم به ذکر است که در خودروسازی نیز از ورق ST14 استفاده فراوانی می‌شود که یکی از مهمترین آن‌ها ساخت قطعاتی مانند فیلتر خودرو است.

کاربرد ورق ST14 در خودروسازی بیشتر از دیگر انواع ورق‌های روغنی است. علاوه بر این در ساخت لوازم خانگی مانند لباسشویی، مبلمان و … نیز از این ورق‌ها استفاده می‌شود.

کاربردهای مهم ورق روغنی

مهمترین دلایل استفاده از ورق‌های روغنی در صنایع مختلف

همانطور که ذکر شد، ورق‌های روغنی یکی از مهمترین انواع ورق‌های فولادی هستند که کاربرد بالایی در صنعت دارند.

یکی از دلایل این موضوع مقاومت بالای این ورق‌های فولادی در کنار وزن پایین آن‌ها است.

استحکام بالا و وزن پایین سبب شده که ورق‌های روغنی مانند ورق ST12 و ورق ST14 در ساختمان‌های غول پیکر کاربرد فراوانی داشته باشند، زیرا هم تحمل فشار بالایی دارند و هم اینکه بار اضافی به ساختمان تحمیل نمی‌کند.

به غیر از این موضوع ورق روغنی با استفاده از فرایند نورد سرد تولید می‌شود و در نتیجه فرایند تولید این محصولات بسیار ساده، ارزان و سریع است.

این موضوع هم یکی دیگر از مزایایی است که سبب شده ورق‌های روغنی کاربرد فراوانی در صنعت داشته باشند.

علاوه بر این، ورق‌های روغنی از کیفیت سطحی بالاتری نسبت به ورق‌های سیاه برخوردارند که مزیتی مهم به شمار می‌آید.

همچنین فرایند تولید نورد سرد باعث می‌شود تا بعد از تولید، انقباض ناخواسته‌ی زیادی در ورق رخ نداده و در نتیجه شکل فیزیکی و ابعاد ورق روغنی تغییری نکند که این موضوع هم یکی از مهمترین دلایل برتری ورق روغنی نسبت به ورق سیاه است.

عدم وجود انقباض ناخواسته پس از فرایند تولید سبب شده تا این ورق‌ها در ابعاد گوناگونی تولید شوند.

مزایای ورق‌های روغنی

اطلاعاتی درباره فرایند تولید ورق روغنی ST12 و ST14

در خصوص فرایند تولید ورق‌‌های روغنی ST12 و ST14 لازم به ذکر است که مواد اولیه‌ی تولید این محصولات فولادی، ورق سیاه است.

فرایند تولید هر دو ورق تقریبا مشابه است و مراحل آن در ادامه ذکر خواهد شد، اما تفاوت ورق روغنی ST12 باST14  در اینجا، تفاوت در ترکیب شیمیایی و عناصر آلیاژی آن‌ها است که سبب می‌شود هر کدام خصوصیات متنوعی داشته باشند.

مراحل تولید ورق‌های روغنی عبارتند از:

اسید شویی:

در اولین مرحله‌ی تولید ورق روغنی، ماده اولیه یعنی ورق سیاه را به واحد اسید شویی منتقل می‌کنند تا با استفاده از مواد اسیدی، اکسید آهن و آلودگی‌های موجود در سطح ورق حذف شود.

اسیدی که برای حذف اکسید آهن و ناخالصی‌های موجود در سطح ورق سیاه استفاده می‌شود، اسید کلریدریک است.

بسته به میزان اکسیدهای موجود در سطح ورق، غلظت اسید و همچنین دمای اسید، زمان غوطه ور شدن ورق در محلول اسیدی متفاوت است.

شستشوی آبشاری:

دومین مرحله‌ی فرایند تولید ورق روغنی، شستشوی ورق با آب است.

پس از اتمام مرحله اسید شویی، ورق به صورت کامل با آب شسته می‌شود تا اسید و اکسیدهای موجود بر روی آن کاملا پاک شود. پس از آن ورق خشک شده و آماده‌ی فرایند نورد می‌گردد.

نورد سرد:

سومین مرحله‌ی تولید ورق روغنی، نورد سرد است. در این مرحله چند غلتک به صورت رفت و برگشت بر روی ورق‌ها عبور کرده و با وارد کردن فشار باعث کاهش ضخامت ورق می‌شوند.

شستشوی الکترولیتی:

در هنگام انجام فرایند نورد سرد، یکسری آلودگی‌ها بر روی ورق روغنی ایجاد می‌شود. برای پاکسازی این آلودگی‌ها از شستشوی الکتریکی استفاده می‌شود.

بازپخت هیدروژنی:

در این مرحله، کلاف‌های ورق روغنی تحت عملیات بازپخت قرار می‌گیرند. انجام این فرایند باعث افزایش کیفیت ورق‌های روغنی ST12 و ST14 می‌شود.

نورد پوسته‌ای:

در حین فرایند بازپخت، ممکن است تغییر فرم ناخواسته و جزئی در کلاف ورق روغنی ایجاد گردد. در نتیجه برای حل این مشکل، از نورد پوسته‌ای کمک گرفته می‌شود تا خواص مکانیکی ورق بهبود پیدا کند.

بازرسی نهایی:

در این مرحله کلاف‌های ورق روغنی مورد بررسی قرار گرفته و در صورت عدم وجود مشکل برای عرضه در بازار آماده می‌شود.

فرایند تولید ورق روغنی ST12 و .ST14

جمع بندی

در این مقاله درباره تفاوت ورق روغنی ST12 باST14  صحبت شد.

مهمترین تفاوت این دو دسته از ورق‌های روغنی تفاوت در ترکیب شیمیایی و استحکام آن‌ها است. ورق ST12 به دلیل کربن پایین‌تر استحکام بالاتری نسبت به ورق ST14 دارد.

از طرفی ورق‌های روغنی ST14 انعطاف پذیری بالاتری دارند. هر دو ورق در حوزه‌های مختلف از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، ساخت لوازم خانگی و … کاربرد دارند.

لازم به ذکر است که ورق ST12 قیمت بالاتری نسبت به ورق‌های ST14 دارد.

از ورق روغنی در تولید لوله مبلی و قوطی صنعتی مبلی مورد استفاده قرار میگیرد.

قیمت ورق روغنی در اصفهان

برای اطلاع از قیمت انواع ورق روغنی یا ورق سیاه فولاد مبارکه با کارشناسان فروش شرکت پارتاک فولاد فرهنگ تماس حاصل فرمائید.